Металлоизделия, корпуса по индивидуальным эскизам

По вопросам размещения заказов 8 (3812)790497 доб.309 +79136066525

Обработка листового металла, изготовление металлокорпусов, сварка, покраска.
Наше предприятие не один год занимается выпуском изделий из листового металла - корпусов, подстанций, пунктов коммерческого учета.

За много лет мы наработали опыт обеспечивающий стабильное качество выпускаемой продукции, подобрали и обучили квалифицированный персонал который может выпустить изделия повышенной сложности.

На предприятии внедряется система обеспечения качества, перечислим что уже внедрено:
- Система подготовки чертежей и моделей SolidWorks - позволяет проводить сложное трехмерное моделирование изделий до начала производства.
- Система Компас для чтения чертежей отечественных программных продуктов.
- Система EPLAN для "электрической" компоновки шкафов, создания сложных электрических схем.
- ЧПУ обработка листового металла раскроечными комплексами AMADA, Gweike для получения заготовок сложной формы с точностью от 0,1 до 0,02мм. Формования жалюзи.
- Цифровая гильотина QC для рубки изделий простой формы с точностью до 0,1 мм. 
- Листогиб SMD, WK с компенсацией прогиба стола с быстросменными матрицами и оптическими линейками имеющие цифровые упоры с перемещением вперед-назад, вверх-вниз.
- Сварочные полуавтоматы JYS (франция),  аргонная сварка EWM (германия), электродная дуговая Сварог.
- Система подготовки сжатого воздуха Atlas Copco с дополнительной системой фильтрации и осушения воздуха - позволяет стабильно работать оборудованию, обеспечивать чистоту воздуха при покрасочных работах.
- Окрасочный пистолет Dewilbiss, аппарат безвоздушного нанесения покрытий Graco, аппарат порошковой окраски Wagner позволяют наносить жидкие и порошковые краски с максимальным качеством. 
- Внедрены элементы бережливого производства.
Это не полный перечень мероприятий - это часть системы которая позволяет получать повторяющиеся результаты "стандартного для нас" качества.

На таких станках мы не можем работать "на глазок" - нет возможности работать без электронных чертежей - они подготавливаются квалифицированными инженерами, в тесном взаимодействии с требованиями заказчика.

Металлозаготовительный цех

Металлозаготовительный цех включает следующие виды оборудования:

1. Оптоволоконный лазерный комплекс LF3015CN мощностью 1000W.

Максимальная толщина разрезаемого металла, мм:
углеродистая сталь - 10,0 (12) мм,
нержавеющая сталь - 4,5 (5)мм
Размеры обрабатываемого листа мм: 3000х1500
Обработка стали: в среде кислорода, в среде азота, на воздухе
Точность до ±0.02мм/м  
Динамика до 120м/мин
Электронная система подачи газов.

Принимаем заказы и на большие толщины.

2. Гильотина. QC11Y-6x2500  УЦИ Estun E10. 

Максимальная толщина разрезаемого металла, мм: сталь - 6, нерж. - 4.
Ширина, мм: 2500 расстояние до цифрового упора 500мм

Цифровое указательное устройство обеспечивает точность до 0,1 мм

3. Листогиб WC67K-63/2500 ЧПУ DELEM. 

Номинальное усилие, кН: 630 (63т).
Длина рабочего стола, мм: 2500.
Расстояние между колонами, мм: 2000.
Максимальная высота открытия, мм: 340.
Глубина зева, мм: 250.

4. Листогиб SMD PBB 110/3100 ЧПУ DELEM.
Основные характеристики.
Номинальное усилие, кН: 1100 (110т).
Длина рабочего стола, мм: 3100.
Расстояние между колонами, мм: 2600.
Максимальная высота открытия, мм: 430.
Глубина зева, мм: 400.
Ход пуансона, мм: 215.

Используемый инструмент.
Пуансон: Р.161.88
Матрицы Т образные.
6 мм М 536 88 для металла толщиной 0,5-0,8 мм (внутренний радиус 0,8 мм)
12 мм М 535 88 для металла толщиной 0,8-1,5 мм (внутренний радиус 2 мм)
16 мм М 534 88 для металла толщиной 2 мм (внутренний радиус 2,6 мм)
25 мм М 532 88 для металла толщиной 2,5-3 мм (внутренний радиус 3,2 мм)

Матрица X 60х60 M.460.R  16, 22, 35, 50  усилие 80т на метр RolleriTools

R — внутренний радиус детали;
S — толщина металла;
L — расстояние между опорами матрицы (номер матрицы)

4. Координатно-револьверный пресс. AMADA Arcade 212.
Основные характеристики.
Максимальный размер листа, мм: 2500х1250.
Максимальная толщина листа, мм: 3.

<

Инструмент	Матрицы
RO 3,2	0,2	0,3	0,4
RO 4,2	0,2	0,3	0,4	0,6
RO 5,1	0,2	0,3	0,4	0,6
RO 6,2	0,2	0,3
RO 6,8	0,2	0,3	0,4	0,6
RO 8,5	0,2	0,3	0,4	0,6
RO 9,5	0,2	0,3	0,4	0,6
RO 10,5	0,2	0,3	0,4	0,6
RO 12,5	0,2	0,3	0,4	0,6
RO 16,5		0,3	0,4
RO 19,5	0,2	0,3	0,4
RO 18,5	0,2	0,3	0,4	0,6
RO 22,5	0,2	0,3	0,4	0,6
RO 25	0,2	0,3	0,4	0,6
RO 30	0,2	0,3	0,4	0,6
RO 31,5	0,2	0,3	0,4	0,6
RO 36	0,2	0,3	0,4
RO 43	0,2	0,3	0,4
SQ 6	0,2	0,3	0,4	0,6
SQ 9,5	0,2	0,3	0,4
SQ 10	0,2	0,3	0,4	0,6
SQ 11	0,2	0,3
SQ 19	0,2	0,3	0,4	0,6
SQ 46	0,2
OB 25х8,5	0,2	0,3	0,4	0,6
OB 11х6,6	0,2	0,3	0,4	0,6
OB 12,5х30	0,2	0,3	0,4	0,6
OB 30х11	0,2	0,3	0,4	0,6
RE 30х6	0,2	0,3	0,4	0,6
RE 50х6	0,2	0,3	0,4	0,6
DD 17,5х19,5	0,2	0,3	0,4	0,6